
来源:ayx游戏登录 发布时间:2026-07-12 22:57:49
1.一种陶瓷圆盘加热装置,其特征是,包括陶瓷基板(1)和陶瓷导温板(2),且陶瓷基
板(1)和陶瓷导温板(2)均为圆盘状,所述陶瓷导温板(2)可拆卸固定连接于陶瓷基板(1)的
石墨烯加热丝(3),所述石墨烯加热丝(3)设置于陶瓷基板(1)的上端面,且石墨烯加热
丝(3)围绕陶瓷基板(1)的圆心均匀曲折设置,所述陶瓷基板(1)的上端面固定有与石墨烯
感温热电偶(4),所述感温热电偶(4)连接于陶瓷基板(1)的上端面,且陶瓷基板(1)的
所述陶瓷基板(1)上连接有与热电偶导电环(5)和加热丝导电环(6)相适配的导电装
所述陶瓷导温板(2)上设置有辅助固定结构和辅助拿取结构,所述陶瓷基板(1)和陶瓷
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷圆盘加热装置,其特征是:所述陶瓷基板(1)和陶
瓷导温板(2)上均对应设置有外螺丝过孔(10)和内螺丝过孔(11),且外螺丝过孔(10)位于
陶瓷基板(1)和陶瓷导温板(2)的边缘处,所述内螺丝过孔(11)位于陶瓷基板(1)和陶瓷导
温板(2)靠近圆心处,所述外螺丝过孔(10)和内螺丝过孔(11)处均连接有螺丝(12)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷圆盘加热装置,其特征是:所述石墨烯加热丝(3)
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷圆盘加热装置,其特征是:所述导电装置包含导电
栓(13)和导电栓绝缘座(14),所述陶瓷基板(1)和陶瓷导温板(2)上均对应设置有与导电栓
(13)相适配的导电栓过孔(16),所述导电栓(13)自下而上依次贯穿导电栓绝缘座(14)和陶
瓷基板(1)、陶瓷导温板(2)上的导电栓过孔(16),且导电栓过孔(16)的上端螺纹套接有导
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷圆盘加热装置,其特征是:所述导电栓绝缘座(14)
与陶瓷基板(1)之间设置有导电栓导向块(15),所述导电栓过孔(16)贯穿导电栓导向块
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷圆盘加热装置,其特征是:所述辅助固定结构包括
对应设置于陶瓷基板(1)和陶瓷导温板(2)上的线),以及设置于陶瓷导温板(2)
上端面的线),所述线)的圆心设置,且线所述的一种陶瓷圆盘加热装置,其特征是:所述辅助拿取结构包括
对应设置于陶瓷基板(1)和陶瓷导温板(2)上的正压吹气孔(7),所述正压吹气孔(7)与线.一种陶瓷圆盘加热方法,其特征是:包括以下步骤:
S2、将待加热的芯片产品放置在陶瓷导温板(2)的上端面,利用辅助固定结构使得芯片
S4、加热结束后,利用辅助拿取结构使得芯片产品脱离陶瓷导温板(2)的上表面,可快
9.根据权利要求8所述的一种陶瓷圆盘加热方法,其特征是:所述S2中,所述辅助固
定结构包括对应设置于陶瓷基板(1)和陶瓷导温板(2)上的线),以及设置于陶
10.根据权利要求8所述的一种陶瓷圆盘加热方法,其特征是:所述S4中,所述辅助拿
取结构包括对应设置于陶瓷基板(1)和陶瓷导温板(2)上的正压吹气孔(7),所述正压吹气
孔(7)与线)不相连通,利用吹气装置对正压吹气孔(7)吹气,使得芯片产品脱离
片产品进行一段时间高温预热,使产品在设置的高温状态充分受热,以便经过高温预热后
对产品的质量检验,验证对芯片封装产品性能的影响,检验是不是满足产品的质量要求。
对芯片产品做加热,首先热传导使盛放芯片产品的导热载具受热后,再传递至产品与导
适用于旋转式的加热结构;第二,加热丝或加热棒在导热体的位置不同,温度误差较大,温
度精度不稳定;第三,加热棒与温度传感器引线在运动状态下容易连接疲劳造成短路问题,
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种陶瓷圆盘加热装置,包括陶瓷基
板和陶瓷导温板,且陶瓷基板和陶瓷导温板均为圆盘状,所述陶瓷导温板可拆卸固定连接
绕陶瓷基板的圆心均匀曲折设置,所述陶瓷基板的上端面固定有与石墨烯加热丝相连接的
孔,且外螺丝过孔位于陶瓷基板和陶瓷导温板的边缘处,所述内螺丝过孔位于陶瓷基板和
板上均对应设置有与导电栓相适配的导电栓过孔,所述导电栓自下而上依次贯穿导电栓绝
缘座和陶瓷基板、陶瓷导温板上的导电栓过孔,且导电栓过孔的上端螺纹套接有导电栓螺
气孔,以及设置于陶瓷导温板上端面的真空导气槽,所述真空导气槽围绕陶瓷导温板的圆
S2、将待加热的芯片产品放置在陶瓷导温板的上端面,利用辅助固定结构使得芯
S4、加热结束后,利用辅助拿取结构使得芯片产品脱离陶瓷导温板的上表面,可快
进一步的,所述S2中,所述辅助固定结构包括对应设置于陶瓷基板和陶瓷导温板
上的真空过气孔,以及设置于陶瓷导温板上端面的真空导气槽,所述真空导气槽围绕陶瓷
导温板的圆心设置,且真空导气槽与真空过气孔相连通,将待加热的芯片产品放置在陶瓷
导温板的上端面,利用真空发生装置使得真空导气槽内部形成真空,使得芯片产品稳定贴
进一步的,所述S4中,所述辅助拿取结构包括对应设置于陶瓷基板和陶瓷导温板
上的正压吹气孔,所述正压吹气孔与真空导气槽不相连通,利用吹气装置对正压吹气孔吹
1、本发明中,采取了圆形陶瓷加热结构的设计,可实现应用于旋转加热的功能;在陶
瓷基板上均匀密布印刷石墨烯加热丝的方式,利用氧化铝陶瓷基板的导热性与绝缘性,利
2、本发明中,通过上下两块陶瓷板的设计,可实现对石墨烯加热丝的保护,以及导
热的均匀性,另外,在陶瓷基板上设置温度检查的检测热感温热电偶,可实现对加热的温度
3、本发明中,通过对应设置于陶瓷基板和陶瓷导温板上的真空过气孔,以及设置
于陶瓷导温板上端面的真空导气槽,使用时,将待加热的芯片产品放置在陶瓷导温板的上
端面,利用真空发生装置使得真空导气槽内部形成真空,使得芯片产品稳定贴合在陶瓷导
4、本发明中,通过对应设置于陶瓷基板和陶瓷导温板上的正压吹气孔,加热结束
后,利用吹气装置对正压吹气孔吹气,使得芯片产品脱离陶瓷导温板的上表面,可快速拿取
有技术描述中所需要用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申
请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这
图中:1、陶瓷基板;2、陶瓷导温板;3、石墨烯加热丝;4、感温热电偶;5、热电偶导电
环;6、加热丝导电环;7、正压吹气孔;8、线、导电栓;14、导电栓绝缘座;15、导电栓导向块;16、导电栓过孔;17、
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例:参考图1‑6所示的一种陶瓷圆盘加热装置,包括陶瓷基板1和陶瓷导温板
2,且陶瓷基板1和陶瓷导温板2均为圆盘状,采取了圆形陶瓷加热结构的设计,可实现应用于
陶瓷导温板2可拆卸固定连接于陶瓷基板1的上端,具体的,陶瓷基板1和陶瓷导温
板2上均对应设置有外螺丝过孔10和内螺丝过孔11,且外螺丝过孔10位于陶瓷基板1和陶瓷
导温板2的边缘处,内螺丝过孔11位于陶瓷基板1和陶瓷导温板2靠近圆心处,外螺丝过孔10
其中,石墨烯加热丝3设置于陶瓷基板1的上端面,且石墨烯加热丝3围绕陶瓷基板
1的圆心均匀曲折设置,具体的,石墨烯加热丝3采用涂布印刷的方式设置于陶瓷基板1的上
端面,在陶瓷基板1上均匀密布印刷石墨烯加热丝3的方式,可实现均匀加热的功能;陶瓷基
板1的上端面固定有与石墨烯加热丝3相连接的加热丝导电环6;感温热电偶4连接于陶瓷基
板1的上端面,在陶瓷基板1上设置温度检查的检测热感温热电偶4,可实现对加热的温度检
测与控制,且陶瓷基板1的上端面固定有与感温热电偶4相连接的热电偶导电环5,加热丝导
电环6与热电偶导电环5可提高接线上连接有与热电偶导电环5和加热丝导电环6相适配的导电装置,具体
的,导电装置包含导电栓13和导电栓绝缘座14,陶瓷基板1和陶瓷导温板2上均对应设置有
与导电栓13相适配的导电栓过孔16,导电栓13自下而上依次贯穿导电栓绝缘座14和陶瓷基
板1、陶瓷导温板2上的导电栓过孔16,且导电栓过孔16的上端螺纹套接有导电栓螺母17,为
了方便安装,导电栓绝缘座14与陶瓷基板1之间设置有导电栓导向块15,导电栓过孔16贯穿
陶瓷导温板2上设置有辅助固定结构和辅助拿取结构,陶瓷基板1和陶瓷导温板2
其中,辅助拿取结构包括对应设置于陶瓷基板1和陶瓷导温板2上的正压吹气孔7,
S2、将待加热的芯片产品放置在陶瓷导温板2的上端面,利用真空发生装置使得线内部形成真空,使得芯片产品稳定贴合在陶瓷导温板2的上端面,在旋转加热过
S4、加热结束后,利用吹气装置对正压吹气孔7吹气,使得芯片产品脱离陶瓷导温
的功能;在陶瓷基板1上均匀密布印刷石墨烯加热丝3的方式,利用氧化铝陶瓷基板1的导热
性与绝缘性,利用石墨烯导电导热及稳定性,实现均匀加热的功能;上下两块陶瓷板的设
计,可实现对石墨烯加热丝3的保护,以及导热的均匀性,另外,在陶瓷基板1上设置温度检
查的检测热感温热电偶4,可实现对加热的温度检测与控制,加热作用更稳定可靠。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案做修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,
凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的